Мобильная задавливая станция интегрирует питаться, задавливать, транспортировать и скрининг, и может отрегулировать свое положение в любое время с движением рабочей поверхности.

Применение дробильной станции:
● Решить потребности крупных и средних открытых угольных шахтных материалов, прием, подача, дробление, сортировка, транспортировка, временное хранение и другие операции;
● Обычно используется в угле, переработке минерального сырья, строительстве и других отраслях промышленности для измельчения сырого угля, мойки угля, угольного шлама, лигнита, угольной породы, железной руды, гипсовой шахты, каолина, известняка и других материалов.

Он широко используется:

Угольные шахты, такие как подземные угольные шахты, угольные моечные заводы, открытые угольные шахты и т. Д. Сырой уголь, средний уголь, чистый уголь, коксующийся уголь, увольнянный уголь, спеченный уголь, гангуэ угля, уголь силы, сланец масла, лигнит, торт фильтра шлама, каменный уголь, кокс нефти, Сырая нефть, кокс, шлам, кусковой уголь, смешанный уголь, шерстяной уголь, carburant, длинный пламенный уголь, агломерат и т. д.

● Золотая руда, белый песчаник, свинцово-цинковая руда, медная руда, доломит, тальк, фосфат, шлак, базальт и другие шахты и карьеры.

● Электролитные аноды и другие производители алюминия.

● Химические заводы, такие как карбид кальция.

● Электростанции, такие как лигнит.

● Влажные липкие материалы, такие как боксит, латеритовая никелевая руда, никелевая руда, глина и т. Д.

● Известняковые карьеры, такие как известняк 40-80 мм, 50-90 мм, 20-40 мм, гипс, карбонат кальция, bluestone и т. Д.

Технические характеристики дробильной станции:

● Крупномасштабная дробильная и сортировочная производственная полная система, объединяющая процессы получения, подачи, дробления, транспортировки, сортировки и временного хранения;

Дробилка ролика ● Двух-тоотед, большой вибрируя экран, типа коробк подстанция, полная электрическая система, система мониторинга и другое главное оборудование и поддерживая платформа стальной структуры;

●Ит имеет преимущества низкой стоимости инвестирования, компактной текстуры, стабилизированной деятельности, короткого цикла продукции, установки и поручать, сильной подвижности, и разума;

● Сильная адаптивность, подходит для грубого дробления и средней дробления и сортировки системы. Он может работать независимо с автономным оборудованием и формировать гибкую систему для совместной работы;

● Полное электрическое и система мониторинга может осуществить дистанционное централизованное управление и контроль, вся система принимает управление ПЛК, высокую степень разума;

● Усовершенствованный дизайн, отличная производительность, стабильная и надежная работа, короткий срок строительства, высокая эффективность производства, удобство использования и обслуживания, а также низкие эксплуатационные расходы.

Мобильная задавливая станция интегрирует питаться, задавливать, транспортировать и скрининг, и может отрегулировать свое положение в любое время с движением рабочей поверхности.

Режим вождения мобильной дробильной станции-тяговая мобильная или гусеничная самодвижущаяся, компактная конструкция, подходящая для производства открытых карьеров, а максимальная производственная мощность составляет 1000-1500 т/ч.

Дробильное оборудование оснащено двух-зубчатой роликовой дробилкой, щековой дробилкой и двухполярной молотковой дробилкой. Износостойкие детали изготовлены из износостойкого сплава баббит, разработанного нашей компанией, с твердостью HRC45 ~ 55 и ударной вязкостью ak≥ 38 кг * м/см.², Сильная ударопрочность и длительный срок службы.

Гусеничная мобильная дробильная станция Мобильная дробильная станция Шинного типа

Технические характеристики мобильной дробильной станции:

1. Ленточный транспортер:

Существует два типа фиксированных и мобильных, с простой структурой и высокой эффективностью. Машина непрерывной транспортировки с гибкой конвейерной лентой в качестве материала подшипника и тяги. Вокруг приводного шкива и шкива перенаправления зациклен бесконечный ремень. Верхняя и нижняя ветви между двумя роликами поддерживаются несколькими натяжными роликами. Материал помещен на верхней ветви, и трение между управляя роликом и поясом использовано для того чтобы волочить конвейерную ленту и материал для бега. Он подходит для транспортировки сыпучих материалов и готовой продукции в горизонтальном и наклонном направлениях, а также может использоваться на сборочных линиях для определенных технологических операций. Простая конструкция, стабильная и надежная работа, высокая адаптируемость к материалам, большая пропускная способность, низкое энергопотребление и широкий спектр применения.

2. Гидравлические подъемные ножки:

Поднятие гидравлического выносного отвода контролируется ручным клапаном. Во время транспорта, гидравлический цилиндр поднят, и аутриггеры механически зафиксированы с валами штыря для того чтобы облегчить транспорт; когда корабль двигает в месте и потребности нормальное производство, гидравлический цилиндр понижен для того чтобы сделать корабль более стабилизированным. Поскольку большая часть веса всего транспортного средства сосредоточена в середине, четыре ножки в задней части всей передней части транспортного средства сначала поднимаются/опускаются во время работы, а затем две ножки в середине управляются, чтобы предотвратить ноги от повреждения из-за чрезмерного давления.

3. Станция гидравлического масла:

Станция гидравлического масла отправляет масло давления в гидравлический цилиндр, складывает питаясь бункер, ломает верхнюю крышку питаясь порта, складывает раскопанный пояс, и поднимает цилиндр выносного гидравлического. Следует отметить, что при использовании гидравлической станции для подъема гидравлического выносного опоры из-за высокого давления масла во всей гидравлической системе нельзя использовать другие бортовые гидравлические компоненты, чтобы избежать повреждения других гидравлических компонентов.

Гидравлический масляный бак снабжен смотровым стеклом, датчиком уровня масла и датчиком температуры. Когда уровень масла ниже установленного предельного значения, датчик уровня масла автоматически закрывает вибрируя паз подачи.

То же самое происходит с датчиком температуры, когда температура масла слишком высока. Существует задержка около 30 секунд, чтобы выключить гидравлическую систему. Емкость бака составляет 480 литров. Заполняя гидравлический масляный бак, держите расстояние 10 см между уровнем масла и верхним краем масляного бака. Сливной клапан расположен в нижней части резервуара. С другой стороны, масло давления можно кормить в гидравлический цилиндр, бункер подачи можно сложить вверх, и верхнюю крышку порта подачи и пояс выемки можно сложить вверх. Для того, чтобы гидравлическое масло не перегревалось, есть специальный вентилятор для охлаждения.

4. Рабочая платформа:

Рабочая платформа соединена с питаясь портом фидера и платформой размещения дизельного набора генератора, так, что оператор сможет легко и безопасно достигнуть все углы корабля и контролировать удаленное вращение оборудования; но его можно также использовать для обслуживания оборудования когда проблемы оборудования происходят. И техническое обслуживание, проверка калибровки системы, рабочая платформа закреплена на системе, и нет необходимости разбирать во время транспортировки.

5. Система управления:

Вся деятельность оборудования можно выполнить через экран касания, обеспечивая функцию старт-стопа одн-ключа, корабль автоматически начинает и останавливает оборудование в свою очередь, и нормальные деятельности продукции можно выполнить без опыта работы. Сенсорный экран основан на меню и может быть использован быстро. Вы можете понять рабочую информацию необходимого оборудования через сенсорный экран: скорость дробилки, частота подачи, температура масла и т. д. При этом контролируется работа оборудования, и при необходимости автомобилем можно управлять с помощью сенсорного экрана. Снаружи экрана касания защищено пылезащитным электрическим шкафом контроля, который может обеспечить что экран касания может работать стабилизированно в течение длительного времени под жесткими условиями труда. Сенсорный экран прикреплен к нижней боковой панели коридора для безопасной и неопасной работы.

YDP90150 колесная мобильная дробильная установка 200-300 тонн/час

Тип шины мобильная дробильная станция типа YDP90150

Случай:

5 миллионов тонн/год

1400 т/ч открытая угольная шахта сырого угля дробления и сортировки станции

Полу-мобильная дробильная станция

Передвижная задавливая станция 150 t/h/gangue задавливая станция

Станция дробления сланца 1500 т/ч

Модульная комбинация полу-мобильной дробильно-сортировочной станции